上海永安水泵厂
2013-5-27 16:27:20
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1 壳体和泵盖 1.1 壳体和泵盖不得有裂纹或大面积砂眼等缺陷,陶瓷衬里不得有破损。 1.2 铸铁泵盖和壳体端面腐蚀或冲蚀严重,不能保证密封要求时,应报废。若陶瓷泵盖的衬里破损,可采用更换衬里的方法进行修复。 2 主轴、叶轮和轴套 2.1 主轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷。 2.2 主轴与滚动轴承的配合采用H7/js6或H7/k6 2.3 主轴与叶轮的配合采用H7/m6。 2.4 叶轮两端与前后盖的间隙应符合表5规定: 叶轮两端与泵前后盖的间隙总和 Sz-1:安装间隙0.30、检修间隙0.40、更换间隙1; Sz-2:安装间隙0.30、检修间隙0.40、更换间隙1; Sz-3:安装间隙0.40、检修间隙0.50、更换间隙1; Sz-4:安装间隙0.40、检修间隙0.50、更换间隙1; 2.5 主轴的直线度应为Φ0.08-0.10mm/m。 2.6 叶轮的叶片不应有毛刺和裂纹。 2.7 叶轮腐蚀严重或叶片厚度减少二分之一时,应更换。 2.8 叶轮外圆与轴孔的同轴度为Φ0.06mm。 2.9 叶轮必要时应做平衡试验,其要求应符合规定: SZ-2:叶轮转速:1450r/min、叶轮宽/叶轮直径:220/200=1.10、平衡种类:动平衡区、在叶轮直径上测量允许偏差静平衡允许偏差5g、动平衡允许剩余振幅0.06~0.08mm SZ-3:叶轮转速:975r/min、叶轮宽/叶轮直径:320/332=0.93、平衡种类:静动平衡区、在叶轮直径上测量允许偏差静平衡允许偏差8g、动平衡允许剩余振幅0.07~0.10mm SZ-4:叶轮转速:730r/min、叶轮宽/叶轮直径:520/450=1.15、平衡种类:静动平衡区、在叶轮直径上测量允许偏差静平衡允许偏差10g、动平衡允许剩余振幅0.07~0.10mm 2.10 叶轮与轴装配后,其端面圆跳动为0.10mm。 2.11 轴套与轴不得采用同一种材料,以免咬死。 2.12 轴套端面对轴线的垂直度为Φ0.01mm。 2.13 轴套与轴接触面的表面粗造度不得超过1.6,采用H7/h6配合。 3 密封装置 3.1 填料密封 3.1.1 填料压盖端面与填料箱端面应平行,紧固螺栓松紧程度均应一致,避免压偏。 3.1.2 压盖压入填料箱的深度一般为一圈填料的高度,但不能少于5.00mm。 3.1.3 填料的切口应平行、整齐、不松散,切口成30o角,装填料时接口应错开120o。 3.2 机械密封 3.2.1 动、静环表面质量良好,不允许有缺损、裂纹、径向划痕等缺陷。 3.2.2 各密封件应完好无缺,橡胶密封圈在每次拆卸时应更换。 3.2.3 弹簧性能良好,无明显变形。 4 滚动轴承 4.1 滚动轴承的滚子与滑道表面应无坑疤、斑点,接触面平滑,转动无杂音。 4.2 滚动轴承外圈与轴承座的配合应为H7/h6。 4.3 安装轴承时,后轴承应固定,前轴承(靠电机一边)应有0.20-0.30mm的轴向间隙。 4.4 热装轴承时,用100-120℃的机油油浴轴承10-15分钟,或用电加热器加热,严禁用直接火焰加热。 5弹性联轴器 5.1 弹性联轴器与轴采用H7/js6或H7/k6配合。 5.2 两半联轴器的径向因跳动应不大于0.07-0.09mm。 ’ 5.3 弹性套柱销联铀器两轴对中偏差及联轴器的端面间隙应符合表7规定
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